TFT-LCD即是Thin-Film Transistor Liquid-Crystal Display的缩写(薄膜晶体管液晶显示器)TFT-LCD如何点亮?
简单说，TFT-LCD面板可视为两片玻璃基板中间夹着一层液晶，上层的玻璃基板是与彩色滤光片(Color Filter)结合，而下层的玻璃则有晶体管镶嵌于上。当电流通过晶体管产生电场变化，造成液晶分子偏转，藉以改变光线的偏极性，再利用偏光片决定画素(Pixel)的明暗状态。此外，上层玻璃因与彩色滤光片贴合，形成每个画素(Pixel)各包含红蓝绿三颜色，这些发出红蓝绿色彩的画素便构成了面板上的影像画面。
TFT-LCD的三段主要的制程：
（1）前段Array：前段的Array 制程与半导体制程相似，但不同的是将薄膜晶体管制作于玻璃上，而非硅晶圆上。
（2）中段Cell：中段的Cell是以前段Array的玻璃为基板，与彩色滤光片的玻璃基板结合，并在两片玻璃基板间灌入液晶(LC)。
（3）后段Module Assembly (模块组装)：后段模块组装制程是将Cell制程后的玻璃与其他如背光板、电路、外框等多种零组件组装的生产作业。
COG（Chip On Glass）技术
COG技术不同于传统制程，COG技术将驱动IC直接架置于玻璃基板上。此技术之优点包含有：
• 提高包装密度及减轻重量使得面板更为轻薄。
• 减少使用材料，降低生产成本。
• 提高面板分辨率。
ODF（One Drop Fill）技术
ODF制程为一划时代的制造方法，它有效的解决了以往液晶灌注制程中耗时、良率低且不易达成的困难；如生产大型面板的电视产品、因应快速反应的小Cell Gap面板、或先进高质量的MVA面板，运用ODF制程技术，问题均可迎刃而解。
利用ODF制程，我们可以从当中获得到的优点有:
• 机台投资额下降: 运用ODF制程，我们不再需要真空回火制程、液晶注入机、封口机及封口后的面板清洗设备。
• 空间及人力节省: 由于项目一所述之制程缩减，相对的人力及空间均可节省下来。
• 材料节省: 一般而言，ODF制程中，液晶的使用效率为95%以上，但相较于传统制程的60%，足足可以省下35%以上的液晶材料费。更能省下封口胶及相关面板清洗时所需的水、电、气及洗剂等。
• 制造时间减缩: 由于省下的制程原本就是传统制程中最旷日费时的制程，而且随着面板的大型化趋势，或小Cell Gap的高质量面板，时间的耗费更久。通常Cell制程在传统做法尚需至少三天方能完成，但对ODF制程而言，不到一天就可完成。
