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中科院“智能柔性旋转导向系统”研究获进展
2021/1/21 10:18:42     

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【产通社,1月21日讯】中国科学院(Chinese Academy of Sciences)官网消息,旋转导向系统可有效提高钻井速度、钻井安全性和井眼轨迹控制精度,是高效完成定向井和水平井的国之利器,也是提高常规和非常规复杂油气藏勘探开发效率的关键技术。因此,旋转导向系统及相关技术的研发,对石油工业的发展具有重要意义。近期,我国自主研发的“智能柔性旋转导向系统”在胜利油田营88-斜11井现场试验取得进展。

2017年,中国科学院从国家重大需求出发,部署了“智能导钻技术装备体系与相关理论研究”(简称智能导钻)A类战略性先导科技专项。该专项由中科院地质与地球物理研究所牵头,联合中国石油化工集团有限公司、中国石油天然气集团有限公司、中国海洋石油集团有限公司及相关大学共同攻关,旨在研发出具有我国自主知识产权的“智能柔性旋转导向系统”和随钻测井系统。科研人员经过不懈努力,解决了理论和技术难题,该专项技术创新对研发国之利器、提升我国石油工业高端装备制造能力具有重要意义。

在攻克旋转导向系统微型液压控制单元、高精度动态测量等关键技术的基础上,旋转导向系统垂直钻井于2019年底获得成功,在胜利油田樊深斜101井完成551米实钻试验,井斜控制在1.5°以内,业界认为其具备了垂直钻井工程应用能力。2020年,科研人员克服困难,解决了直井造斜、高精度井眼轨迹控制技术难题,研制出新一代6.75英寸“智能柔性旋转导向系统”。2021年1月1日至12日,在中石化胜利油田的支持下,科研人员在胜利油田营88-斜11井,对该系统进行了实钻试验。

该试验在1834-1864米、2495-2888米两个深度段开展了测试,实际工作进尺是423米,系统连续工作时间为101小时,完成了直井造斜、稳斜和扭方位等任务。在导向钻进过程中,其最大造斜率为6.8°/30米(美国贝克休斯公司G3导向工具造斜率6~8°/30米),并命中预定靶点,实现了对钻井过程中井眼轨迹的高精度控制。该实钻试验验证了自研“智能柔性旋转导向系统”的功能性和可靠性;其具备完成“一趟钻”工程技术服务的能力,为大规模推广应用奠定了基础。

智能柔性旋转导向系统技术是产学研联合攻关模式的范例。下一步,研究人员将集中优势力量,向国际前沿的更高造斜率(15°/30米)、更小尺寸(4.75英寸)的“柔性旋转导向系统”迈进。

查询进一步信息,请访问官方网站http://www.cas.cn。(张怡,产通发布)    (完)
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