【产通社，12月13日讯】株式会社天田焊接技术（AMADA CO., LTD）官网消息，其已经从8月开始正式发售新型2kW光纤激光焊接机MF-C2000A系列。随着近年来迅猛发展的汽车电动化，对于包括车载用电池的铝焊接，电气配件的铜焊接以及铁基材料的焊接等在内的需求日益高涨，本设备就是最适合上述众多用途的光纤激光焊接机。


产品特点


在汽车用电池的大容量化以及电气化持续加速的背景下，为了支持大电流通电，母线的面积不断增加。因此，针对以铝和铜为材料的母线等电气配件的制造，提高生产节拍和焊接强度，改善热变形的要求不断攀升。为了满足客户的这些需求，我们将本产品激光发振器的最大输出功率增加了1倍，从以往设备的1kW增大到了2kW，从而使生产效率获得了飞跃性地提高。

单模机型MF-C2000A-S最适合铝和铜等高反射材料的焊接，其搭载了具有高热交换效率的紧凑型2kW激光发振器，在尺寸与以往设备相同的条件下将输出提高至2倍。此外，通过支持AMADA WELD TECH公司独有的激光输出控制功能主动热控制（Active heat control），以加工端的发热量为基准控制激光输出，消除了功率过剩和功率不足的问题，从而实现高质量，稳定的加工。

此外，还备有多模机型MF-C2000A-M，其最适合铁基材料的焊接，可根据用途进行选择。另外，该系列中的MF-C2000A-SC/MC首次在主机中组入了振镜扫描仪（Galvanometer Scanner）的控制器，从而实现了对激光输出与振镜扫描仪的集成控制。无需像以往那样另置控制器，使设备结构变得简单，从而有助于减少因复杂配线和连接而产生的问题，同时可改善工厂布局。

通过与另售的激光焊接监测仪“MM-L300A”组合使用，可实时观察激光焊接，判断产品是否合格，从而构筑从制造到质量管理的一条龙焊接系统。MF-C2000A系列的主要特点：
（1）利用高功率光纤激光发振器实现高输出化和紧凑化。新型2kW光纤激光发振器备有单模和 多模这两种机型，可根据用途进行选择。其输出较以往设备提高至2倍，从而使单模机型实现了约3倍的高速焊接。并且其设计紧凑，尺寸与以往的1kW发振器相同，从而实现了框体的小型化，有助于改善工厂布局。
（2） 搭载了已获肯定的“主动热控制”功能。这是AMADA WELD TECH公司独有的激光输出控制技术。可在与激光同轴检测加工部的热量，反馈给主体的同时，将激光输出调整为最适合焊接的热量，并精密控制传入到加工部的热量，从而使焊接的稳定度获得了飞跃性地提高。
（3）实现新型专用振镜扫描仪的集成控制。采用简单的设备结构，实现了发振器与专用振镜扫描仪的集成控制。不仅减少了操作与维持管理的负担，还降低了因复杂配线而产生问题的风险。此外，与以往设备相比，专用振镜扫描仪更加紧凑，并且最大容许功率也从1kW倍增至2kW。由于能够扫描激光照射到任意点，所以无需移动对象工件本身即可实现更高速的焊接。


供货与报价


查询进一步信息，请访问官方网站http://www.amada.co.jp/zh-hans。（Robin Zhang, 张底剪报）    （完）