【产通社，3月26日讯】南阳森霸光电股份有限公司（NAN YANG SENBA OPTICAL AND ELECTRONIC CO.,LTD.；股票代码：300701）2017年年度报告显示，其报告期内研发费用为743.97万元，同比增长15.51%，报告期内，公司主要研发项目有4项，具体情况如下：

（1）钽酸锂高端热释电红外传感器研究开发：该项目研发的内容与传统陶瓷材料相比，部分单晶材料具有更优异的热释电效应，在介电损耗、居里温度等方面有突出优势，可制造灵敏度、可靠性更高的热释电红外传感器，可应用于火焰探测、气体检测等高端应用。报告期内，公司已经研发出合格样品，并能开展相关产品的生产工作，目前已对部分客户进行送样沟通及小批量交货。

（2）面向用户定制的可写入式红外传感器研制：在自动感应、安防等人体移动探测领域，被动式热释电红外传感器因其价格低廉、技术性能稳定而受到用户的欢迎。在实际应用中，用户需求千差万别，用户应用的外部环境动态变化，因此这类客户对定制化、个性化和易于实施的综合解决方案的需求越来越迫切。随着微电子技术和材料科学的发展，热释电红外传感器在发展和应用过程中越来越多地与微处理器相结合，通过数字通信接口，利用软件编程模式，将不同用户需求的程序写入微处理器，实现定制化生产。报告期内，该项目已经确定项目主要技术参数、系统框图、管脚定义和扩展性和软件编程语言和仿真等；集成电路芯片样品已到位，已经初步进行芯片相关实验；已完成对于不同使用环境下的传感器响应的信号与噪声原始数据的采集与分析处理；已完成传感器的匹配电路及整体封装设计；目前正在进行样品试制，并针对测试数据对比分析，进一步对于该产品的性能及相关工艺进行试验。

（3）基于工业4.0的红外传感器智能制造生产线的实现：本项目的研发，将机械技术、电工电子技术、网络通信技术、传感器技术等融为一体，通过技术整合和自主创新，以机器视觉和工业机器人技术为基础，开发全自动精密电子元器件装配、检测工艺，实现基于工业4.0的红外传感器智能制造生产线，以提高生产效率，提高产品质量，降低生产强度，大幅提高产品的成品率和一致性，有助于产品更新升级，提高经济效益和社会效益。截至报告期末，公司已完成了第一期上盖工艺自动生产线的建设，实现了上盖车间的“全自动”和“无人化”，目前该自动线已实现稳定运行，并投入正常量产工作。

（4）一种用于气体分析的低成本高性能热释电红外探测器：该项目主要进行的研发工作包括敏感元材料、尺寸的选型、吸收层材料的选型、吸收层制备工艺的探究、匹配电路的选型、探测器结构的设计等。报告期内，该项目已经可以进行正常的生产，正在进行市场导入工作。

查询进一步信息，请访问官方网站http://www.nysenba.com。（robin, 张底剪报）    （完）