【产通社，4月9日讯】宁波横河模具股份有限公司（Ningbo Henghe Mould Co.,Ltd.；股票代码：300539）2016年年度报告显示，经过多年的技术开发和实践积累，其掌握了精密塑料模具研发、设计、制造、修复及注塑成型的核心技术，公司的创新能力较强。目前，公司及子公司已获得4项发明专利、24项实用新型专利、14项外观设计专利。同时，公司还通过实践探索，掌握了一系列非专利技术，提高了经济效益和公司的核心竞争力。

（1）注塑成型生产技术

公司通过较为长期的技术积累，在模温控制技术、双色注塑技术、发泡成型技术、注塑成型自动化、注塑成型精密化等方面具备了一定的技术优势，建立了较为完整的注塑技术体系。

一方面，公司的注塑技术储备涵盖了注塑上料、模具与成型设备匹配、成型参数设置、模温控制、成型部件取出等技术环节，在各个环节控制产品质量，提高生产效率；另一方面，公司的注塑技术储备中既有用以保证、提高成型精度、生产效率的通用型注塑成型技术（如：自动上料技术、注塑零部件产品自动传送工艺、注塑件的自动取出技术等），也有为满足客户特殊需求的注塑成型技术（如：双色注塑工艺、自动镶嵌技术、发泡成型技术、网布、过滤纸成型技术等）。因此，公司可以根据不同产品的技术要求，综合选取运用适用的技术编制生产方案，使公司具备了为客户完整提供自精密模具设计至注塑件成型、组装的整套解决方案的能力。

（2）模具设计制造技术

公司近年来持续推动公司模具设计的信息化、规范化、模块化、协同化、设计验证模拟化，在公司在生产过程中注重总结加工技艺，努力实现加工工艺与加工设备的充分配合。公司成功掌握了精密切削加工技术、模具多型腔技术、高寿命模具制造技术等涉及模具品质的专利与非专利技术。

公司主要客户多为国际知名企业，终端产品丰富多样，功能复杂，更新时间快，市场需求对新产品的功能、质量要求变化较快，需要根据市场需求迅速作出反应，推出新产品。一方面要求公司融入终端产品制造流程的配套体系，快速理解新产品、新功能的设计要求。通过公司与客户长期深入合作，目前已能根据客户新产品的开发计划安排模具及成型产品的开发、设计进度；根据产品高分子材料和变性材料的特点，对模具材质选择和加工的能力达到国际先进模具企业水平，例如长寿命（500万次以上）、耐磨（500万次以上）、光学透镜、皮纹，外观高光亮（0.05μm以下）、防腐蚀、高硬度（HRC60以上）、模具表面加纳克热处理，模具表面钛、碳离子镀层等选材加工技术，均获得了客户的认可；公司承诺在客户新产品按计划量产之前推出符合要求的模具和成型产品。

公司与松下、SEB、东芝、GF、科勒、大金、海尔等全球知名企业密切合作，从模具设计及注塑成型方面提供专业建议，满足客户对新产品同步开发、设计的要求，获得高附加值产品的收益。查询进一步信息，请访问官方网站http://www.mouldcenter.com。     （完）