【产通社，3月23日讯】北京钢研高纳科技股份有限公司（CISRI-GAONA MATERIALS & TECHNOLOGY；股票代码：300034）2015年年度报告显示，其主要产品高温合金是制造航空航天发动机热端部件的关键材料，也是大型发电设备，如工业燃气轮机、氦气轮机、烟气轮机、火力发电机组等动力装置的核心材料，报告期内实现营业收入7.10亿元，同比增长15.09%，利润总额1.4331亿元，同比增长12.28%。

2015年，钢研高纳聚焦重点，全力突破，研发取得了可喜的成绩。

（1）变形高温合金涡轮盘产能突破，迎来快速发展

变形高温合金涡轮盘代表产品为航空发动机涡轮盘和舰用燃气轮机涡轮盘，主要用于航空航天、石化电力等行业。公司在变形高温合金领域具有独有的技术领先优势，而产能一直是瓶颈所在。经过近年的陆续投入，已建成的变形高温合金盘锻件及热加工生产线具备年产近千件涡轮盘及各类盘锻件、长材近百吨吨的生产能力。2015年，变形高温合金事业部全力开拓市场，取得重大突破。签订合同同比大幅增长，首次超过铸造高温合金成为公司又一大产业支柱。

大型燃气轮机是海军导弹驱逐舰及后续大型驱逐舰和护卫舰的动力装置。GH4742和GH4698的镍基高温合金超大尺寸是该型燃气轮机第1~6级涡轮盘锻件用材。公司在前期年度项目取得成果的基础上，进一步形成了稳定的大批量供货能力，优化和固化生产工艺及技术标准，确保批量生产质量稳定性，提高盘件成品率，在批生产过程中保持良好的技术经济指标。

（2）单晶叶片突破成品率难关，供货能力数倍提升

2015年，公司在DD407单晶叶片工程化关键技术取得重大突破，成品率得以大幅提高。通过开展高精度型面叶片制备技术研究，着力提高叶片型面尺寸的控制水平，目前该叶片型面尺寸精度可控制在±0.05mm内，是目前国内精铸叶片精度达到的最高水平。此外，在叶片再结晶控制、表面质量控制等关键技术上也取得较大进展。随着以上关键技术的突破，DD407单晶叶片的合格率和批产供货取得了喜人的成绩。2015年全年较2014年，交付能力提高了4倍。2016年，将进一步细化和稳定工艺，保证产品质量，稳定合格率，使单晶叶片真正成为公司新的经济增长点。

在此基础上，进一步挑战某先进涡桨发动机DD416一级动力涡轮单晶叶片取得成功，进入考核阶段。该叶片总长度92mm，是我国在研的密度最低、尺寸最长的航空发动机单晶叶片之一。

（3）轻质合金产品突破镁合金铸造技术，占领国内制高点

镁合金是目前世界上可成熟应用的最轻金属材料，成为航空航天领域不可或缺的材料。国内现有镁合金铸造方式均为砂型铸造，产品精度差；以硼酸硫磺作为保护手段，生产环境恶劣，安全隐患大。

河北德凯举全公司之力，发扬不怕苦，不怕难的精神，经过一年的系列技术攻关，创造了镁合金精铸特有的过滤系统及平稳顺序充型、可控凝固环境系统，打开了镁合金精铸的大门。应用以上技术合铸出的镁合金铸件表面光洁度高，尺寸精度高，内部质量达到航标铸件的要求。其中最为典型的是某航空发动机附件机匣，里面油路及其复杂，犹如一个复杂的迷宫，是目前国内最复杂的机匣铸件之一。河北德凯试制的铸件受到发动机公司的高度赞赏，并提供经费，进行进一步研究开发。该机匣的试制成功标志着河北德凯的铝镁合金铸造技术上升到了一个新的高度，代表了国内最高的镁合金铸造水平。其前沿性和突破性受到了主管机关的高度关注，有望突破自行投入研发的模式，进一步提升研发能力。2016年该附件机匣可实现小批量供货，目前德凯公司是国内生产该型号机匣的唯一供应商。

（4）高纯高强特种合金突破市场认可，赢得亿元大单

2015年，天津海德核心能力建设取得长足进步，通过生产过程细节化流程化、流程固化+反馈+优化+再固化以及生产现场全面规范化管理等手段提升现场管理水平，改善生产和质量稳定性，保证了产品品质，其中规模生产的NOSTM415主要性能指标达到了国际领先水平。

2015年，天津海德加快了市场推广工作，通过大客户战略+经销商的营销模式，通过建立售后技术服务体系以及广东钢研海德研究院的建设，为客户带来增值和共赢。产品市场迅速被打开，订单急剧放量。


查询进一步信息，请访问官方网站http://www.cisri-gaona.com.cn。    （完）