【产通社，11月2日讯】京瓷株式会社（KYOCERA Corporation）官网消息，其日前开发出切削工具新型材料“混合金属陶瓷TN620/PV720”，该材料与本公司以往的金属陶瓷材料相比，抗磨损、抗崩损性高出1.5倍，广泛对应低速到高速的切削加工。

产品特点

TN620利用将超细微粒进行最佳分布的特殊表面硬化“混合结构”、采用高熔点特殊金属相的“混合粘结相”、具有压缩应力效果的“混合硬质相”等技术，提高了硬度和强度，PV720采用独有的纳米多涂层MEGACOAT NANO，提高了加工效率和加工表面质量。

此次新材料丰富了京瓷切削工具产品种类，提高了钢加工用切削工具的使用寿命以及加工稳定性，有助于提高生产率。主要特点包括：

（1）通过特殊表面硬化“混合结构”提高了耐磨损性：新材料的内部组织采用了抗崩损、耐冲击性强的强韧金属陶瓷，表面组织采用了高硬度金属陶瓷，从而提高了抗崩损性、耐磨损性以及加工稳定性。   

（2）通过高熔点“混合粘结相”提高了加工表面质量：将以往的金属陶瓷粘结相和高熔点金属粘结相进行结合的具有高耐热性的“混合粘结相”，提高了材料的耐熔着性、抗崩损性，有效改善了加工表面质量。   

（3）超细微粒“混合硬质相”大幅提高了强度和抗崩损性：均一超细微粒“混合硬质相”确保抗弯强度得以提高，并且，高熔点金属粘结相增强压缩应力效果，实现抗崩损性的提升。   

（4）独有的纳米多涂层MEGACOAT NANO：此次首次将独有的特殊纳米多涂层MEGACOAT NANO应用到金属陶瓷材料中。该涂层具有较强的抗磨损、抗氧化性，有利于提高加工效率以及加工表面质量。

供货与报价

采用该材料的钢加工用切削刀片将于近期在日本国内上市。查询进一步信息，请访问官方网站http://www.kyocera.com.cn。