【产通社，5月11日讯】激光技术其作为一种面向未来、应用广泛的通用工具，已经进入了高速发展期，目前激光应用空前繁荣，门类广泛的激光器正在各行各业大显身手。在中国制造2025和国家重点支持高端装备制造业的时代背景下，激光设备制造行业正处于大力发展的风口，已经形成了相当规模的激光技术应用产业。

2017年光纤激光器的收入突破20亿美元，比2016年增长34%,高功率二极管和准分子激光器的销售额增长56%，而后者则在很大程度上受到智能手机显示屏应用的驱动。唯一处于弱势的是二氧化碳（CO2）激光器，其销售额下降了14%，因为用于钣金切割的高功率CO2系统受到日益普及的同等功率的光纤激光系统带来的冲击。


创新技术持续推动工业激光器发展


创新技术持续推动工业激光器的发展，而制造商们也正将先进的工业激光器引入更多的终端应用中。例如，光纤激光技术的不断突破，对全球工业激光器市场的发展正起着关键的作用。消费电子行业也有望推动工业激光器市场的可持续增长。包括固态、CO2、光纤激光器和碟片激光器在内的各种激光器正大规模地用于各工业领域。光纤激光器最大的优点之一是与其它类型的激光器相比所彰显的高可靠性和灵活性。全球制造商正在开发功率更高以及配有纳米级传感器的光纤激光器产品，以获得更好的加工效果。而切割速度更快的光纤激光器在市场上也愈发受青睐。

由于受到新型智能手机的OLED显示屏退火工艺应用的驱动，2017年激光微加工版块的收入增幅达到24%。高功率激光加工版块则显示出另一番景象，其在全球激光应用中的占比高达34%，主要受到前文所述的钣金切割系统激增的销售额的推动，据一些市场观察家表示，高达1万套的高功率激光器（系统）的销售已创下历史新高。


激光材料加工有着不可替代的优势


作为传统制造业发展升级的重要技术，相比机械、化工等传统手段，激光材料加工有着不可替代的优势，激光设备正在高端制造领域迅速替代传统加工工艺。从沪深上市公司的2017年年报看出，激光制造行业企业具有共同的增长特性，现在市场上活跃着的激光材料加工，仅仅是露出的冰山一角，相信在未来将实现更多的大面积应用。


电子行业激光设备需求持续旺盛


在电子行业激光精密加工设备细分市场，即电路板组装领域及PCB裸板加工领域，激光设备在生产成本、速度、加工质量等方面的优势越来越大。其中，直接激光电路（DLC/Direct Laser Circuit）技术用激光成块地去除覆铜箔板上的铜层，替代传统的化学蚀刻，直接制出导线、焊盘等导电图形，精度高、步骤少，而且环境友好；直接激光可焊（DLS/Direct Laser Solderability）技术及装备，用激光去除阻焊剂生成阻焊图形的同时，对焊接区进行可焊性处理，能大幅度减少加工步骤和工艺材料，精度高、降低成本、环境友好。

随着电子行业对精密加工需求增加、环保压力逐渐增大，激光精密加工设备正在该领域内加速取代传统工艺方法，促使近年来及可预期的未来，该领域激光设备会持续有旺盛的需求。（环球电子导报）