本文从技术角度分析了传统半导体厂商生产MEMS的可行性，综合分析其市场、技术、工艺、成本。MEMS芯片在设计、工艺、生产方面与IC的异同，MEMS压力传感器Die的设计、生产、销售链。
最近几年来MEMS（Micro Electro Mechanical Systems）技术在国内外得到了迅猛的发展，MEMS产品已经有了开拓性的应用，MEMS产业链将会迅速崛起，预计2007年全球MEMS元器件销售总额将突破70亿美元。
MEMS将是半导体产业的后起之秀
目前世界上生产MEMS 的20强中多数是从事集成电路的厂家。它们把MEMS当成是集成电路发展的一个分支。仅管耗硅量不大，但是销售额非常惊人，利润远高于一般的集成电路。大多数MEMS产品全面商品化的时间在最近5年之内，因此可以说MEMS是一个新兴的工业，现在正趋于黄金发展时期。
我国在MEMS的压力传感器、加速度计、惯性传感器、温度传感器、流量传感器、热对流式多轴加速度传感器、打印机上的喷墨头传感器和手机上的MEMS麦克风等产品方面，从理论研究、产品设计和批量生产技术方面都已有所突破，日趋成熟。
在消费电子产品带动下，基于MEMS的麦克风和扬声器市场日渐火爆。预计2006年，全球市场麦克风销售量为25亿只，MEMS产品占据其中8%的市场份额。到2008年，预计在30亿只麦克风市场中MEMS产品占据15%，复合增长率高达240%。
汽车电子对MEMS的需求量也在不断地增长，如安全气囊需要的加速度传感器、汽车刹车系统压力传感器、发动机进气歧管压力传感器、悬挂系统双歧路压力传感器、汽车胎压监视系统（TPMS）等均已普遍采用，汽车生产厂家选用国产化率不断增高，促进国内的MEMS产品的开发和相关生产产业发展。汽车电子将是MEMS系列产品切入的最佳机会。
同样，消费电子产品的量大面广，对MEMS的需求量将达天文数字，如手机、笔记本电脑、数码相机、数码摄像机、胎压计、血压计、厨用秤、健康秤、洗衣机、洗碗机、电冰箱、微波炉、烤箱、热水器等需要低成本的各种MEMS Die。而工业电子如数字压力表、数字流量表、工业配料称重等仪器仪表也正在扩大使用MEMS的压力、加速度等传感器。
传统半导体厂商对MEMS的思考
传统半导体厂商增加MEMS生产和太阳能硅片的生产是未来做大、做好、做强的革命性选择，产品多样化和加强企业的应变能力是做赢的有力措施。
传统半导体厂商的4寸、5寸生产线正面临淘汰，即使用来生产LDO也只有非常低的利润，如将其中一部分转而生产MEMS则可获较高的利润。
4寸线上的每一个圆晶片可生产合格的MEMS压力传感器Die 5-6K个，每个Die出售后可获成本7-10倍的毛利。转产MEMS改动工艺不大、新增辅助设备有限，投资少、效益高，当然新的工艺需要学习、熟练和磨合，转产需要时间，不会一蹴而就。
MEMS芯片与IC芯片整合、封装在一起是集成电路技术发展的新趋势，也是传统IC厂商的新机遇，企业只有做新才能获取更多的利润。GE的NPX2 TPMS传感器是NovaSenso的压力/加速度Die +PHILIPS的 MCU（PCH7970）Die，英飞凌(Infineon）的SP30 TPMS传感器是SensoNor的压力/加速度Die +PHILIPS的 MCU（PCH7970）Die。将MEMS Die和ASIC Die封装在一个芯片内在当今已经是一种成熟的技术。
汽车用MEMS压力传感器芯片市场
全球MEMS芯片行业目前呈专业垄断的现状，据国外资料分析，其中车用压力传感器芯片市场被GE Novasensor占据41%以上。但是要不了多久，中国的份额一定会扩大。
数据显示，2002-2008年全球及中国车用MEMS压力传感器芯片（Die）需求量呈线性增长趋势。国内MEMS芯片（Die）供应商主要有：上海微系统所、沈阳仪表所、电子部13研究所、北京微电子所等，目前形成生产的主要是MEMS压力传感器芯片（Die）。据有关部门调研国内几家主要生产厂家与美国GE公司车用MEMS压力传感器Die的成本、批量售价如表1所示。由此可见MEMS的毛利是相当高的。
表1 国内外车用MEMS力芯片供应商情况对比
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国内外车用MEMS压力芯片供应商情况对比 |
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成本（元，管芯） |
售价（元，管芯） |
年销售量（万个） |
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GE Novasensor |
0.30 |
6.00 |
200,000 |
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上海微系统所 |
0.28 |
3.00 |
300 |
|
沈阳仪表所 |
1.38 |
6.00 |
10 |
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上海CBC/BCD |
0.23 |
2.80 |
430 |
MEMS压力传感器Die的典型产品如P592，它是用MEMS技术在硅片上刻融一硅杯形成一压力腔，在其杯底制作一个以电阻应变计为四个桥臂的惠斯顿电桥。
MEMS芯片在设计、工艺、生产方面与IC的异同
与传统IC行业注重二维静止的电路设计不同，MEMS是以理论力学为基础，结合电路和微机械原理设计的三维动态产品。对于在微米尺度进行机械设计会更多地依靠经验和实践。MEMS的设计开发工具也与传统IC有所不同，但传统开发IC的工具还是需要使用。
MEMS加工除使用大量传统IC工艺外，还需要一些特殊工艺，如双面刻蚀，双面光刻等，较传统IC工艺简单，光刻步骤少，但MEMS生产有一些非标准的特殊工艺。
MEMS的工艺参数、生产工艺过程需按不同的产品要求进行调整。由于需要产品设计、工艺设计和生产三方面的密切配合，IDM的模式要优于Fabless+ Foundry的模式。MEMS的某些特殊要求工艺可能玷污现有IC生产线，需要注意环保。
（1）MEMS产品定义/设计
传统半导体厂商对MEMS产品定义/设计可以有三个途径，一是与已有MEMS压力传感器芯片等版图的公司合作，以尽快进入生产；二是向有关IDH购买设计方案和版图，缩短自已开发的周期；三是聘请MEMS设计专家，培养自已的人材，建立自己的设计队伍。
（2）MEMS生产工艺设计
目前的4寸线的大多数工艺可为MEMS生产所用，只是缺少双面光刻、湿法腐蚀和键合三项MEMS特有工艺。
（3）MEMS Dei生产
目前的4寸线缺少一些MEMS生产专用设备，主要为双面光刻机、湿法腐蚀台、键合机、压力检测设备；与IC产品共用4寸线，一些特殊工艺存在玷污生产线的可能。
（4）MEMS Dei销售
开拓汽车电子、消费电子领域的销售经验和渠道；汽车电子的需要量激增，如捷伸电子的年需求量约为200万个。4寸线生产MEMS压力传感器Die成本粗略估算如表2所示，可供有关厂商参考。
表2 4寸线生产MEMS压力传感器Die成本估算
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产量（晶片/月） |
500 |
1000 |
2000 |
5000 |
10000 |
20000 |
|
新增固定成本 |
244375 |
244375 |
244375 |
244375 |
244375 |
244375 |
|
现有4寸线折算固定成本 |
77000 |
154000 |
308000 |
770000 |
1540000 |
3080000 |
|
固定成本合计 |
321375 |
398375 |
552375 |
1014375 |
1784375 |
3324375 |
|
单位固定成本（元/片） |
643 |
398 |
276 |
203 |
178 |
166 |
|
硅片材料成本 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
初测成本 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
|
有效管芯数（4500*98%） |
4410 |
4410 |
4410 |
4410 |
4410 |
4410 |
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管芯成本 |
0.271 |
0.215 |
0.187 |
0.17 |
0.165 |
0.162 |
说明：
（1）新增固定成本是指为该项目投入的人员成本和新设备的折旧（人员：专家1名+MEMS设计师2名+工程师4名+工艺师5名+技工12名，年成本147万元，新增设备投入650万元，按90%四年折旧计算）；
（2）现有4寸线成本是指在5次光刻条件下使用4寸线的成本（包括人工、化剂、水电、备件等的均摊成本）；
（3）硅片材料成本是指双抛4寸硅片的价格。
参考资料：
《XSY系列远传数字压力表》，颜重光，1990-01
《两线制压力变送器》，颜重光，1992-11
《新型实用传感器应用指南》，颜重光等主编，电子工业出版社，1998-04
《TPMS的设计方案思考》，颜重光，2004-08
《TPMS专用传感器模块技术剖析，颜重光，2006-08
《TPMS市场及传统半导体厂商对MEMS的思考》，颜重光，2006-11
